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Comment les bobines d'acier revêtues de couleur sont-elles fabriquées ?

Bobine d'acier revêtue de couleur, aussi connu sous le nom bobine en acier prépeint or acier revêtu de bobine, désigne les tôles d'acier revêtues de peinture organique avant formage et fabrication. Ce procédé, communément appelé revêtement en continu, suit le principe « Terminer d’abord, fabriquer plus tard », garantissant une couleur uniforme, une durabilité supérieure et une rentabilité.

Par rapport aux méthodes post-peinture, bobines d'acier prélaqué (PPGI / PPGL) offrent une meilleure consistance, une résistance accrue à la corrosion, des économies d’énergie et des avantages environnementaux.

At Acier Hengze, nous sommes spécialisés dans la fabrication de haute qualité bobines d'acier revêtues de couleur avec des lignes de production avancées, un contrôle qualité strict et des solutions personnalisées pour répondre aux besoins mondiaux de l'industrie de la construction, de l'automobile et de l'électroménager.

Fabrication de bobines d'acier revêtues

Table des Matières

1. Qu'est-ce qu'une bobine d'acier revêtue de couleur ? (Définitions et substrats)

1.1 Définitions

  • Bobine d'acier prélaquée / Acier revêtu de bobine:Acier qui a été revêtu et durci sous forme de bobine avant fabrication.

  • PPGI/PPGL: Fer galvanisé prélaqué (PPGI) or Galvalume prépeint (PPGL), selon que l'on utilise comme substrat de l'acier galvanisé à chaud ou de l'acier revêtu d'un alliage Al-Zn.

  • Bobine d'acier enduit de couleur:Terme industriel général mettant en évidence la couche de revêtement décorative et protectrice.

1.2 Substrats courants

Le substrat est essentiel à l'adhérence, à la durabilité et à la résistance à la corrosion. Les options courantes incluent :

Hengze Steel fournit solutions de substrat personnalisées selon les exigences du projet, garantissant à la fois la résistance mécanique et les performances du revêtement.

2. Avantages et applications clés

Fabrication de bobines d'acier revêtues1

Avantages 2.1

  • Qualité de revêtement constante et uniforme

  • Efficacité de production élevée et taux de reprise réduits

  • Rentable pour les projets à grande échelle

  • Durabilité et résistance à la corrosion améliorées

  • Respectueux de l'environnement (faible teneur en COV, réduction des déchets)

  • Facile à traiter, adapté au pliage, au poinçonnage et à la découpe

Applications 2.2

  • Construction: Toiture, revêtement mural, panneaux de plafond, façades

  • Appareils Ménagers: Panneaux de réfrigérateurs, machines à laver, fours

  • Décoration intérieure et extérieure: Dalles de plafond, garnitures décoratives

  • Mobilier de bureau et unités de stockage

  • Transports: Panneaux automobiles, remorques, conteneurs

  • Signalisation et panneaux publicitaires

3. Aperçu : Flux de fabrication

La processus de fabrication de bobines d'acier revêtues de couleur implique plusieurs étapes sur une ligne de revêtement en continu de bobines :

  1. Préparation de la bobine de base

  2. Nettoyage et dégraissage

  3. Prétraitement chimique (revêtement de conversion)

  4. Revêtement d'apprêt

  5. Durcissement et refroidissement de l'apprêt

  6. Application de la couche de finition (top coat)

  7. Durcissement et refroidissement final

  8. Contrôle qualité et rembobinage

4. Étapes de fabrication détaillées

4.1 Sélection des matières premières et préparation de la bobine de base

  • Les substrats tels que l’acier laminé à froid, galvanisé ou galvalume sont sélectionnés en fonction de l’application finale.

  • La bobine est déroulée et épissée pour assurer un fonctionnement continu.

  • Un nivellement initial et des contrôles de défauts sont effectués.

4.2 Nettoyage et dégraissage des surfaces

  • Élimine l’huile, la graisse, les oxydes et la poussière.

  • Méthodes : nettoyage alcalin, brossage, rinçage et lavage à l’eau.

4.3 Prétraitement chimique / Revêtement de conversion

  • Améliore l'adhérence et la résistance à la corrosion.

  • Traitements courants : phosphate, revêtements de conversion sans chromate ou systèmes au silane.

4.4 Première application

  • Le revêtement au rouleau applique l'apprêt sur les deux faces.

  • Assure l'adhérence et améliore les performances anti-corrosion.

4.5 Durcissement et refroidissement de l'apprêt

  • Les fours de séchage cuisent l'apprêt à des températures contrôlées.

  • Le refroidissement stabilise le revêtement pour un traitement ultérieur.

4.6 Application de la couche de finition

  • La couche décorative et protectrice, appliquée au rouleau.

  • Types : Polyester, SMP, PVDF, Époxy, PU, ​​Plastisol, Films stratifiés.

4.7 Durcissement final, refroidissement et trempe

  • Les fours à haute température durcissent la couche de finition.

  • Le refroidissement garantit la dureté, la durabilité et des performances de revêtement stables.

4.8 Inspection, test et rembobinage

  • Tests : épaisseur du revêtement, adhérence, test de pliage, résistance au brouillard salin, brillance et uniformité des couleurs.

  • Les sections défectueuses sont découpées avant le rembobinage et l'emballage.

5. Facteurs clés, défis et contrôle de la qualité

  • Contrôle de la vitesse et de la tension de la ligne: Empêche les variations d'épaisseur.

  • Viscosité et température du revêtement: Assure une finition lisse.

  • Température et temps de durcissement:Détermine la réticulation et la durabilité.

  • Contrôle de la poussière et propreté:Évite les piqûres et les défauts de surface.

  • Surveillance de l'épaisseur du revêtement:Garantit l'uniformité des performances.

Hengze Steel postule inspection en ligne stricte et méthodes de test avancées pour fournir des bobines cohérentes et sans défaut aux clients du monde entier.

6. Types courants de revêtements et de matériaux

Fabrication de bobines d'acier revêtues2
Type de revêtementFonctionnementApplications
Polyestère (PE)Économique, large gamme de couleursToiture, panneaux muraux
Polyester modifié au silicone (SMP)Amélioration de la durabilitéRevêtement extérieur
PVDF (fluorocarbone)Résistance supérieure aux UV et aux intempériesFaçades haut de gamme
EpoxyExcellente adhérence, résistance à la corrosionCouches de base, appareils électroménagers
Polyuréthane (PU)Résistance à l'abrasion et aux produits chimiquesEnvironnements difficiles
Plastisol / PVCRevêtement épais, résistant aux rayuresTuiles, volets
Films laminésDécoratif, anti-rayuresAppareils électroménagers et intérieurs haut de gamme

7. Considérations environnementales et d'efficacité

Le revêtement de bobines moderne met l’accent sur la durabilité :

  • Peintures à faible teneur en COV et des prétraitements respectueux de l'environnement

  • Systèmes de récupération de chaleur pour économiser l'énergie

  • Recyclage des déchets et traitement des eaux

  • Automatisation et contrôle intelligent pour l'efficacité

Hengze Steel modernise continuellement ses lignes de production pour répondre normes de fabrication écologiques, garantissant à la fois la qualité des produits et la responsabilité environnementale.

8. Conclusion et appel à l'action

En résuméLa fabrication de bobines d'acier laqué est un processus hautement automatisé et contrôlé avec précision, comprenant le nettoyage, le prétraitement, l'application d'une couche d'apprêt, la finition, la cuisson et un contrôle qualité rigoureux. La maîtrise de ces étapes garantit des performances élevées, une durabilité et une esthétique constante.

At Acier Hengze, nous nous engageons à produire des produits de première qualité Bobines PPGI et PPGL Grâce à une technologie de pointe, des systèmes de revêtement de qualité supérieure et des solutions personnalisables, Hengze Steel répond aux besoins de la construction, de l'électroménager ou de l'industrie. qualité fiable et prix compétitifs.

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