Découvrez les tendances, les innovations et les réalisations de HengZe Steel
- Accueil » Actualités » Comment est fabriquée la bobine PPGI ?
Comment est fabriquée la bobine PPGI ?
PPGI qui veut dire Fer/acier galvanisé prélaqué, aussi connu sous le nom bobines d'acier galvanisé à revêtement coloréContrairement aux méthodes de peinture conventionnelles appliquées après le formage, le PPGI est revêtu et fini avant de façonner L'acier est encore sous forme de bobine. Ce procédé garantit :
Épaisseur de revêtement uniforme
Qualité stable et constante
Haute efficacité de production
Fabrication à grande échelle rentable
Selon la norme de l'industrie du revêtement en bobine, le PPGI est produit par un ligne de revêtement en continu de bobines (CCL) où l'acier galvanisé est nettoyé, prétraité, revêtu, cuit et enroulé dans une séquence entièrement automatisée.
Table des Matières
- 1. Structure et composition du PPGI1. Structure et composition du PPGI
- 2. Aperçu du processus de production2. Aperçu du processus de production
- 3. Étapes détaillées de la fabrication du PPGI3. Étapes détaillées de la fabrication du PPGI
- 4. Points clés de contrôle qualité et prévention des défauts4. Points clés de contrôle qualité et prévention des défauts
- 5. Finitions de surface, types de revêtements et technologies différenciées5. Finitions de surface, types de revêtements et technologies différenciées
- 6. PPGI vs. PPGL et autres métaux prélaqués6. PPGI vs. PPGL et autres métaux prélaqués
- 7. Applications et tendances du marché7. Applications et tendances du marché
- 8. Conclusion et perspectives d'avenir8. Conclusion et perspectives d'avenir
1. Structure et composition du PPGI
Une bobine ou une feuille PPGI typique est constituée de plusieurs couches fonctionnelles conçues pour la résistance, la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique :
| Couche | Fonction | Matériaux / Propriétés typiques |
|---|---|---|
| Métal de base | Fournit résistance et rigidité | Acier laminé à froid, acier galvanisé à chaud |
| Revêtement de zinc | Protection primaire contre la corrosion | Couche de zinc (Z30, Z80, Z120, Z275, etc.) |
| Film de conversion chimique | Améliore l'adhérence de la peinture et la résistance à la corrosion | Passivation sans chrome, revêtements de conversion titane-zirconium |
| Apprêt | Améliore l'adhérence et la protection barrière | Primaire époxy, apprêt modifié au polyester |
| Manteau | Finition décorative et protectrice | Revêtements PE, SMP, HDP, PVDF, PU |
| Manteau arrière | Équilibre le stress, protège le revers | Revêtements protecteurs simples et plus fins |
Différents systèmes de revêtement sont personnalisés en fonction des performances requises. Par exemple :
Polyester (PE) : rentable, largement utilisé pour la toiture et le revêtement général
SMP / HDP : résistance améliorée aux UV pour une durée de vie plus longue en extérieur
PVDF : performances haut de gamme avec une excellente résistance aux intempéries et des propriétés anti-décoloration
Acier Hengze offre une personnalisation complète des systèmes de revêtement, des couleurs (Modèle de brique, Grain de bois, Fleur peinte, Prépeint texturé mat
, etc.) et des options d’épaisseur pour répondre aux demandes du marché mondial.
2. Aperçu du processus de production
La production de PPGI suit généralement les étapes suivantes :
Matière première → Galvanisation → Nettoyage et prétraitement de surface → Revêtement d'apprêt → Application de couche de finition → Cuisson et durcissement → Refroidissement → Contrôle qualité → Refendage / découpe → Emballage
Cette séquence est complétée sur un ligne de revêtement en continu de bobines, garantissant une sortie rapide et uniforme.
3. Étapes détaillées de la fabrication du PPGI
3.1 Sélection et préparation des matières premières
L'acier laminé à froid ou galvanisé est utilisé comme matériau de base.
L'épaisseur, la planéité et les contraintes internes doivent répondre à des normes strictes.
Le déroulement, le nivellement, le contrôle de la tension et l'élimination de l'huile sont effectués avant le traitement.
3.2 Galvanisation (traitement des métaux de base)
Les bandes d'acier sont revêtues de zinc à l'aide galvanisation à chaud (HDG) or galvanisation continue.
Le revêtement de zinc offre une protection sacrificielle contre la corrosion.
Les couteaux à air assurent une épaisseur de zinc uniforme sur toute la bande.
3.3 Nettoyage de surface et prétraitement chimique
Dégraissage : élimine l'huile et les lubrifiants
Rinçage et décapage : élimine les résidus et la rouille
Revêtement de conversion : applique un film mince pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion
Le prétraitement est essentiel pour garantir l’adhérence de la peinture et sa durabilité à long terme.
3.4 Conception du système de revêtement (apprêt + couche de finition / couche de fond)
Couche d'apprêt améliore l'adhérence et la résistance à la corrosion.
Manteau offre couleur, durabilité et résistance aux intempéries.
Manteau arrière protège la face intérieure de la bobine et équilibre les contraintes mécaniques.
Le choix du revêtement dépend de l’environnement d’utilisation finale (toiture, appareils électroménagers, automobile, etc.).
At Acier Hengze, nous fournissons systèmes de revêtement multicouches conçu pour résister aux environnements agressifs tels que les régions côtières et les zones industrielles.
3.5 Technologie de revêtement en bobine / revêtement au rouleau
Le revêtement au rouleau assure une application uniforme de l'apprêt et de la couche de finition.
Les vitesses de production dépassent souvent 100-200 m/min en fonction de la ligne.
L'épaisseur du film est contrôlée avec des systèmes de mesure en ligne pour plus de précision.
3.6 Cuisson, durcissement et formation de film
L'acier revêtu passe dans des fours à haute température à 200-270 ° C.
La chaleur induit la réticulation et la solidification du film de peinture.
Un durcissement approprié garantit une forte adhérence, une dureté et une résistance aux UV et aux produits chimiques.
3.7 Refroidissement, test et post-traitement
Les bobines sont progressivement refroidies pour stabiliser les contraintes.
Les contrôles de qualité comprennent :
Test d'épaisseur et d'adhérence du film
Test de résistance au brouillard salin
Inspection de surface pour détecter les rayures, les variations de couleur ou les trous d'épingle
3.8 Découpe, découpe et emballage
Les bobines finies sont fendues ou coupées selon les spécifications du client.
Des films protecteurs, de l'huile antirouille et un emballage résistant à l'humidité sont appliqués.
Les produits sont soigneusement emballés pour un transport en toute sécurité dans le monde entier.
4. Points clés de contrôle qualité et prévention des défauts
| Processus | Défaut possible | Mesures préventives |
|---|---|---|
| Prétraitement | Taches d'huile, écaillage | Améliorer le dégraissage, optimiser les bains chimiques |
| Revêtement de conversion | Mauvaise adhérence | Appliquer un film uniforme, surveiller la concentration du bain |
| Enrobage | Épaisseur inégale | Réglez la pression du rouleau, utilisez des jauges en ligne |
| Boulangerie | Sous-durcissement, cloquage | Contrôler les profils de température/temps du four |
| Refroidissement | Déformation, fissuration | Assurer un refroidissement contrôlé et un équilibre des tensions |
| Emballage | Rayures, corrosion | Utilisez des emballages de protection et des emballages résistants à l'humidité |
5. Finitions de surface, types de revêtements et technologies différenciées
Le PPGI peut réaliser une grande variété d'effets de surface, tels que :
Finitions brillantes, semi-brillantes ou mates
Textures de grain de bois, de marbre ou de pierre
Revêtements anti-empreintes digitales, antibactériens et résistants aux rayures
Revêtements fonctionnels pour la résistance aux UV, la résistance au feu ou les surfaces autonettoyantes
Ces finitions avancées permettent Bobines PPGI en acier Hengze pour servir à la fois des applications industrielles et décoratives avec une esthétique et des performances supérieures.
6. PPGI vs. PPGL et autres métaux prélaqués
| Aspect | PPGI (galvanisé prépeint) | PPGL (Galvalume prépeint) |
|---|---|---|
| Résistance à la corrosion | Bon pour une utilisation générale | Excellent, notamment dans les environnements marins/industriels |
| Réflexion de chaleur | Standard | Plus élevé, en raison de l'alliage Al-Zn |
| Prix | Plus économique | Coût plus élevé |
| Durabilité | Suffisant pour la plupart des applications | Durée de vie plus longue, option premium |
At Acier Hengze, nous fournissons les deux Bobines PPGI et PPGL, aidant les clients à choisir la solution adaptée à leur environnement et à leur budget spécifiques.
7. Applications et tendances du marché
Applications
Construction: tôles de toiture, bardages muraux, panneaux sandwich
Appareils ménagers: réfrigérateurs, machines à laver, fours à micro-ondes
Automobile: panneaux de carrosserie, composants, signalisation
Industriel et agricole : carters de machines, silos, réservoirs de stockage
Tendances du marché
Demande croissante d'acier revêtu économe en énergie, durable et respectueux de l'environnement
Se déplacer vers revêtements sans chrome et à faible teneur en COV pour répondre aux normes environnementales mondiales
L’adoption croissante de Revêtements PVDF et HDP pour des projets haut de gamme
Personnalisation croissante en termes de couleur, de texture et de fonctionnalité
Acier Hengze reste en avance en offrant bobines PPGI écologiques et hautes performances adapté aux marchés mondiaux.
Conclusion et perspectives d'avenir
La production d' Bobines en acier galvanisé prélaqué (PPGI) implique un processus hautement contrôlé de galvanisation, de prétraitement, de revêtement, de durcissement et de finition. Chaque étape joue un rôle crucial pour obtenir un produit durable, de haute qualité et esthétique.
Avec des lignes de revêtement de bobines avancées et des systèmes de qualité stricts, Acier Hengze garantit des solutions PPGI de qualité supérieure pour la toiture, le bardage, l'électroménager et les applications industrielles. À l'avenir, la tendance vers des revêtements écologiques et des finitions de surface différenciées continuera de façonner le marché du PPGI.
Actualités du moment
-
Quels matériaux sont utilisés pour les tôles de toiture ondulées ?
-
Quels sont les principaux types de peinture pour les bobines d'aluminium prépeintes ?
-
Types de revêtement pour bobines d'acier : Zinc, Al-Zn, PPGI, PVDF
-
Comment est fabriquée la bobine d'aluminium prépeinte ?
-
Prix des tôles ondulées pour toitures (2025)
À quoi s'attendre lorsque vous nous contactez
Une réponse rapide – Réponses dans les 12 heures
Solutions sur-mesure – En fonction de vos besoins et de votre secteur d’activité
Plein soutien – Des produits aux conseils techniques et commerciaux
