Nuances d'acier DX52D

Acier galvanisé haute performance pour une formabilité et une résistance à la corrosion supérieures

Spécifications techniques et applications de l'acier DX52D

Le DX52D est une nuance d'acier galvanisé à chaud à faible teneur en carbone conforme à la norme EN 10346, offrant une excellente formabilité et une excellente résistance à la corrosion. Avec une résistance à la traction de 270 à 420 MPa et un allongement ≥ 26 %, il est idéal pour les applications nécessitant un emboutissage profond et un formage complexe. Couramment utilisé dans les secteurs de la construction, de l'automobile et de l'électroménager, le DX52D offre des performances fiables dans des environnements modérément exposés à l'humidité et aux éléments corrosifs. Fabriqué sous des contrôles de qualité rigoureux, le DX52D répond aux normes internationales, garantissant une qualité et une durabilité constantes.

1. Utilisations typiques et conseils de sélection

  • Applications structurelles Le DX52D est un acier galvanisé à chaud à faible teneur en carbone, conforme à la norme EN 10346, alliant excellente formabilité et résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de l'automobile et de l'électroménager pour les toitures, les revêtements muraux et les charpentes.

  • Protection contre la corrosion Le revêtement de zinc du DX52D offre une résistance fiable à la corrosion dans les environnements à humidité et exposition modérées, prolongeant ainsi la durée de vie des gouttières, des panneaux et des composants généraux du bâtiment.

  • Avantages de la formation L'acier DX52D offre des propriétés de formage à froid supérieures, permettant un pliage, une découpe, un estampage et un profilage à froid efficaces. Sa grande ductilité permet la réalisation de profils complexes sans compromettre l'intégrité structurelle. Fabriqué sous des contrôles de qualité rigoureux, le DX52D répond aux normes internationales, garantissant des performances constantes dans les applications d'acier galvanisé et de construction. Produit phare du groupe Hengze Steel, le DX52D est reconnu mondialement pour ses solutions d'acier de construction galvanisé haute performance et durable.

2. Tableau des spécifications techniques

1. Exigences en matière de composition chimique (% maximum)

Nuance d'acierCarbone (C)Manganèse (Mn)Phosphore (P)Soufre (S)Silicium (Si)Titane (Ti)
Dxxnumxd≤ 0.12%≤ 0.60%≤ 0.10%≤ 0.045%≤ 0.50%≤ 0.30%

2. Exigences relatives aux propriétés mécaniques (valeurs maximales)

Nuance d'acierLimite d'élasticité minimale (MPa)Résistance minimale à la traction (MPa)Allongement minimal (%) Lo = 80 mmAngle de courbure (°)Diamètre du mandrin (× épaisseur t)
Dxxnumxd140-300270-420≥ 26180 °6t

3. Exigences relatives à l'adhérence du revêtement (test de pliage à 180°)

Classe de revêtementDiamètre du mandrin (× épaisseur t)
Z100, Z2001t
Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM2252t
Z6003t

4. Types de revêtements métalliques par immersion à chaud applicables

Classe de revêtementComposition (%)Caractéristiques principales
Z (Zinc)≥ 99 % de zincProtection de base contre la corrosion ; convient à un usage général.
ZA (Zinc-Aluminium)95 % Zn, 5 % AlRésistance à la corrosion améliorée par rapport au zinc pur.
ZF (Zinc-Fer)alliage de zinc et de ferDureté et résistance à l'usure améliorées.
ZM (Zinc-Magnésium)Zn avec 2–4 % Mg, 5–13 % AlRésistance supérieure à la corrosion dans les environnements difficiles.
AZ (Aluminium-Zinc)55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % SiExcellente résistance à la corrosion et réflectivité thermique.
AM (Aluminium-Magnésium)alliage Al avec MgHaute résistance à la corrosion ; convient aux applications à haute température.

3. DX52D vs DX53D — Quelle est la différence ?

PropriétéNuance d'acier DX52DNuance d'acier DX53D
Résistance au rendement140–300 MPa140–260 MPa
Résistance à la traction270–420 MPa270–380 MPa
Allongement (80 mm)≥26%≥30%
Flexibilité180° avec mandrin de 6t180° avec mandrin de 6t

FAQ sur l'acier DX52D :

Le DX52D est un acier bas carbone, laminé à froid et galvanisé à chaud, conforme à la norme EN 10346. Il offre d'excellentes performances de formage à froid pour les procédés d'emboutissage, d'emboutissage et de profilage. Son revêtement en zinc assure une protection fiable contre la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications dans l'automobile, la construction et l'électroménager.

Le DX52D présente une limite d'élasticité de 140 à 300 MPa et une résistance à la traction de 270 à 420 MPa. Son allongement minimal est ≥ 26 % (Lo = 80 mm), ce qui lui confère une ductilité élevée et une grande aptitude aux opérations de formage complexes.

Le DX52D est largement utilisé dans :

  • Automobile: Panneaux de carrosserie, composants structurels

  • Construction: Toiture, bardage, charpente

  • Appareils ménagers: Réfrigérateurs, machines à laver, micro-ondes

  • Équipement agricole : Pièces de machines et solutions de stockage

Sa combinaison de formabilité et de résistance à la corrosion garantit des performances fiables dans ces applications.

Comparé au DX51D, le DX52D offre une résistance à la traction et un allongement supérieurs, ce qui le rend plus adapté à l'emboutissage profond et aux mises en forme complexes. Pour une formabilité encore supérieure, des nuances comme le DX53D ou le DX54D peuvent être envisagées.

Production d'acier G450 à l'application
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