Le SECC (acier laminé à froid commercial électrozingué) est une nuance d'acier laminé à froid résistante à la corrosion, conçue pour les applications exigeant une bonne formabilité et une résistance modérée. Son revêtement de zinc uniforme le protège de la rouille et de l'oxydation, garantissant ainsi sa durabilité dans les produits industriels et de consommation. Le SECC offre une excellente formabilité pour l'emboutissage profond et les formes complexes, une bonne soudabilité pour un assemblage efficace et une finition de surface lisse adaptée aux appareils électroménagers, aux composants automobiles, aux boîtiers électroniques et au mobilier métallique.
Nuances d'acier SECC
Acier électrozingué de haute qualité pour une fabrication polyvalente et une utilisation structurelle
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Spécifications techniques et applications de l'acier SECC
Table des Matières
1. Utilisations typiques et conseils de sélection
- Aperçu du SECC L'acier laminé à froid commercial électrozingué SECC (Electro-Galvanized Commercial Cold-Rolled Steel) est une nuance d'acier laminé à froid résistante à la corrosion, conçue pour les applications exigeant une résistance modérée et une excellente formabilité. Il offre des propriétés mécaniques fiables pour la fabrication générale et les produits de consommation.
- Protection contre la corrosion Le SECC est doté d'un revêtement de zinc uniforme qui le protège de la rouille et de l'oxydation en milieu industriel ou intérieur. Ce revêtement offre une surface lisse, idéale pour la peinture ou les traitements ultérieurs.
- Avantages de la formation Le SECC offre un bon allongement, une formabilité élevée et une excellente aptitude au pliage. Il permet un pliage, une découpe et un façonnage efficaces pour les appareils électroménagers, les composants automobiles, les boîtiers électroniques et le mobilier métallique. Des normes de production strictes garantissent des performances et une fiabilité constantes.
2. Tableau des spécifications techniques
1. Exigences en matière de composition chimique (% maximum)
| Nuance d'acier | Carbone (C) | Silicium (Si) | Manganèse (Mn) | Phosphore (P) | Soufre (S) | Titane (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SECC | ≤ 0.20% | ≤ 0.03% | ≤ 1.20% | ≤ 0.03% | ≤ 0.03% | Non spécifié |
2. Exigences relatives aux propriétés mécaniques (valeurs maximales)
| Nuance d'acier | Limite d'élasticité minimale (MPa) | Résistance minimale à la traction (MPa) | Allongement minimal (%) Lo = 80 mm | Angle de courbure (°) | Diamètre du mandrin (× épaisseur t) |
|---|---|---|---|---|---|
| SECC | 180 | 260-350 | ≥28% | 180 ° | 2t |
3. Exigences relatives aux propriétés mécaniques (valeurs maximales)
| Classe de revêtement | Diamètre du mandrin (× épaisseur t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Types de revêtements métalliques par immersion à chaud applicables
| Classe de revêtement | Composition (%) | Fonctionnalités clés |
|---|---|---|
| Z (Zinc) | ≥ 99 % de zinc | Protection de base contre la corrosion ; convient à un usage général. |
| ZA (Zinc-Aluminium) | 95 % Zn, 5 % Al | Résistance à la corrosion améliorée par rapport au zinc pur. |
| ZF (Zinc-Fer) | alliage de zinc et de fer | Dureté et résistance à l'usure améliorées. |
| ZM (Zinc-Magnésium) | Zn avec 2–4 % Mg, 5–13 % Al | Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements difficiles. |
| AZ (Aluminium-Zinc) | 55 % Al, 43.5 % Zn, 1.5 % Si | Excellente résistance à la corrosion et réflectivité thermique. |
| AM (Aluminium-Magnésium) | alliage Al avec Mg | Haute résistance à la corrosion ; convient aux applications à haute température. |
3. Acier SECC vs SGCC — Quelle est la différence ?
| Propriété | Nuance d'acier SECC | Nuance d'acier SGCC |
|---|---|---|
| Résistance au rendement | 140–280 MPa | 120–220 MPa |
| Résistance à la traction | 270–410 MPa | 240–360 MPa |
| Allongement (80 mm) | ≥28% | ≥32% |
| Flexibilité | 180° avec mandrin de 6t | 180° avec mandrin de 6t |
FAQ sur l'acier SECC :
L'acier SECC est un acier au carbone laminé à froid électrozingué offrant une excellente formabilité et une excellente résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans les boîtiers électriques, les panneaux d'appareils électroménagers, les composants automobiles et les applications structurelles légères.
Le SECC contient généralement une faible teneur en carbone (≤ 0.15 à 0.20 %), avec de petites quantités de silicium, de manganèse et d'oligo-éléments pour améliorer la formabilité et garantir des propriétés mécaniques constantes pour les processus de fabrication.
L'acier SECC est électro-galvanisé, offrant un revêtement de zinc lisse et uniforme, idéal pour la peinture et la finition de surface, tandis que le SGCC est galvanisé à chaud avec une résistance à la corrosion plus élevée mais une surface plus rugueuse.
Oui, l'acier SECC offre une excellente formabilité et soudabilité, ce qui le rend adapté au pliage, à l'emboutissage, à l'emboutissage profond et au soudage d'assemblages légers dans les applications de fabrication et industrielles.
L'acier SECC est généralement électrozingué avec des revêtements en zinc ou en alliage de zinc. Ces revêtements offrent une protection contre la corrosion, préservent un fini lisse pour la peinture et améliorent la durabilité en intérieur comme en extérieur.
